毛細(xì)法，自從rca發(fā)明了液晶顯示之后，就一直在使用。它已經(jīng)成了液晶行業(yè)的潛🞒📢意識(shí)，甚至被寫到了此時(shí)的教科書上。

    但到了大尺寸顯示🂝器的時(shí)候，它的缺點(diǎn)🉯就非常明顯了。

    毛細(xì)吸附過程之漫🂝長(zhǎng)，可想而知。以10🔈寸液晶為例，它的壓合及吸附的過程，時(shí)間長(zhǎng)達(dá)28個(gè)小時(shí)之多！

    而且隨著面板尺寸的增大，毛細(xì)作用需要對(duì)抗的重力也就越大。其用🝏🊍時(shí)更長(zhǎng)📧🝍🉵不說，🔄♩🋄失敗率也會(huì)越大。

    這也是日本人，根本不相信，液晶顯示器，可以超🈮過17英寸的根本原因！

    在整個(gè)90年代，正是這個(gè)從手表液晶發(fā)展出來的毛細(xì)工藝，成🆘🏶🞢了所有其它國家，發(fā)展液晶產(chǎn)業(yè)的絆腳石！

    這種🚀🐖工藝對(duì)前后工序的精度，操作人🇠🚀員的技巧，⚶🕽🏈都要求太高。

    毛細(xì)吸附的前提，就是玻璃板之間的間距要足夠細(xì)小，但是太小也不行！一般的工藝要求，是3到5微米，而顯示器的🆆🍖尺寸，是30厘米到50厘米（后世甚至發(fā)展到3米🅟🇳🜥）。

    再加上液晶顯示器殼體是由前后兩片，🉯厚度不足一🈮毫米的薄玻璃組合而成，強(qiáng)度很低。

    這么大面積的腔體，這么薄的玻璃殼體，保持這么小的平行間距，其中微妙📧🝍🉵之處，難以言表！

    也許🚀🐖只有🄨日本人那種性格，才有耐心，一點(diǎn)點(diǎn)去優(yōu)化工藝及操作步驟，⛕🚐💦最終掌握了這一技術(shù)的訣竅。

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    但🀿從后世的眼光來看🕭🌷，這就是一個(gè)瘋狂的🔈工藝。

    在5代以后，毛細(xì)🂝法被棄用，轉(zhuǎn)向了滴灌法（onedrofillg⛕🚐💦odf)。

    滴灌法才是正常人的思🈢⛨路。那就是先往顯示器里添加液晶，添加完畢后，再把液晶顯示器封閉起來。

    odf法的優(yōu)勢(shì)極為明顯，除了良率以外，它有效的縮短⚴🕥了🚇👔工藝時(shí)間并減少液晶的損失。除此之外，還可減少在真空回火製程、液晶注入機(jī)、封口機(jī)、封口后面板清洗等設(shè)備的投資。

    這個(gè)o🔒⛯🝸df法，就是成🈢⛨永興以及光電科研，敢于以一己之力，對(duì)抗日本這個(gè)📧🝍🉵先進(jìn)國家，對(duì)抗日本十七家企業(yè)聯(lián)盟的殺手锏！

    以來自21世紀(jì)初的技術(shù)🖒，降維打擊90世紀(jì)初的日本液晶產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟！

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    當(dāng)然，液晶顯示器產(chǎn)業(yè)🈢⛨，不同于🞰🗴led產(chǎn)業(yè)，它的精度雖然沒有晶圓產(chǎn)業(yè)那么高，但🞒📢復(fù)雜性一點(diǎn)也不差。

    在🀿這個(gè)時(shí)間點(diǎn)，進(jìn)軍這個(gè)產(chǎn)業(yè)，光電科研也會(huì)面對(duì)各種困難。